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流體動力角式隔膜排泥閥的設計

發布時間:2015-06-12 11:34

  在供排水系統中,一般都設有水池,如沉淀池、供水池和蓄水池等,水中的泥沙會沉在水池的底部。隨時間的推移,沉積的泥沙不斷增加,將影響水池的存水量,及供排水系統的運行。為了排除沉積泥沙,一般在池底部裝上排泥閥,在泥沙放積到   程度時,開閥排泥。目前用于池底的排泥閥是采用液動活塞或膜片作驅動器的具有雙驅動腔的排泥閥,該閥的活塞腔或膜片腔均分上下兩個密封室,通過外裝的換向閥,將外來壓力液體引入上腔時使活塞或腔片作關閉驅動,引入下腔時使活塞或膜片作開啟驅動?;钊蚰て倪\動帶動啟閉件作開、閉運動。啟閉件一般設計成錐形體,與閥體上錐形外圓面形成密封副。這種排泥閥結構復雜,活塞或膜片上下兩腔密封件易損,一旦密封不嚴,將無法驅動。此外,啟閉件錐形密封副在排泥過程中,受泥沙沖刷,磨損快,壽命短,這些問題直接影響了閥門排泥效率,制約著整個供排水系統的運行。
  結構
  流體動力角式隔膜排泥閥,由閥體、閥蓋、隔膜、彈簧、螺釘、三通換向閥和管接頭等組成,閥體的與出口中心線成90,在閥體與出口的過流道中間有一個作密封副的凸臺。閥體上裝隔膜,隔膜用閥蓋壓住,隔膜與閥蓋之間形成驅動腔,驅動腔內裝有彈簧,通過螺釘將閥體、隔膜和閥蓋連接在一起。閥蓋上鉆有螺孔,管接頭分別通過螺孔連接與驅動腔連通。管接頭上裝有三通換向閥,換向閥一端與驅動腔連通,一端與大氣相通,還有一端與用作驅動的直壓力的流體(氣體或液體)連通。
  工作原理
  流體動力角式隔膜排泥閥裝在與水池底部相連通的管子上。當不需排泥時,三通閥中有壓力流體與驅動腔相通,在流體壓力和彈簧壓力下,隔膜與閥體上凸臺密封副接觸,切斷閥體進出口通路,此時三通換向閥與大氣相通的管子處于關閉狀態。當需要排泥時,調整三通換向閥開關,將有壓流體與驅動腔隔斷,而使驅動腔與大氣相通,此時閥體處的隔膜在池子內蓄水的壓力將大于大氣壓力,這樣隔膜在驅動腔和閥體處兩側壓力差作用下壓縮彈簧,隔膜與閥體凸臺密封副分開,閥體與出口形成通道地排走池子底部泥沙水混合物。當泥沙排除后,調整三通換向閥開關,將驅動腔與大氣隔斷,而驅動腔與有壓流體接通,此時驅動腔內壓力將大于閥體內泥沙水混合物的壓力,隔膜將運動,直到與閥體上凸臺密封面貼緊隔斷閥體進出口通道,使排泥閥處于關閉狀態。
  隔膜是流體動力角式排泥閥的關鍵部件,它既作密封件又做動力驅動件。在啟閉往復運動工作過程中,要求隔膜有較大的撓度,應采用具有較低彈性模數的材料。同時,由于開閥排泥時,泥中的硬性雜物對隔膜產生磨削損害,要求隔膜材料應有良好抗磨性和抗水解性。在設計中一般采用氯丁橡膠+尼龍作隔膜。
  流體動力角式隔膜排泥閥已在自來水廠和污水處理廠沉淀池安裝使用,公稱直徑DN100~250mm。該閥開啟,排放量大,結構簡單,密封,運行壽命長,,能提高供排水系統中排泥效率和性,是一種值得推廣應用的新型排泥閥。

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